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腐烂多?损耗大?真浪费!甜瓜采后这样处理才对!

当前,薄皮甜瓜在国内市场主要以生鲜供应直接上市,大部分未进行分级、保鲜、预冷、包装等处理,导致商品腐烂多、损耗大,可食率严重降低,产品档次不高,无法满足生鲜电商发展的迫切需求。

笔者总结生产实践经验,提出产品整理、分级包装、储存保鲜等规范化技术,以提高商品外观品质,降低采后损耗,提升商品化处理水平。

1   范围

本技术规程规定了甜瓜在采收、分级包装、预冷、产地贮藏存放和配送销售等技术要求。本标准适用于临沂市生产的早、中、晚熟薄皮甜瓜。

2   规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

GB/T 5737 食品塑料周转箱

GB/T 6543 运输包装用单瓦楞纸箱和双瓦楞纸箱

GB 2763 食品中农药最大残留限量GB 2762 食品中污染物限量

GB/T 25870-2010 甜瓜冷藏和冷藏运输

GB/T 28843-2012 食品冷链物流追溯管理要求

NY/T 1655 蔬菜包装标识通用准则

NY/T 2790-2015 瓜类蔬菜采后处理与产地贮藏技术规范

3   术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。

3.1   产地包装

用于保护甜瓜,防止在储运过程中发生货损货差,并最大限度避免运输途中各种外界条件可能对甜瓜商品产生的影响,方便检验、计数分拨,以运输储运为主要目的的包装。

3.2   配送包装

主要用于会员直销、超市及电商销售等,其目的是利于保鲜、方便食用、质量溯源、终端销售。

3.3   差压预冷

使用风机强制循环冷风,在甜瓜包装箱的两侧产生一定的压力差,促使冷风从包装箱内部穿过,以对流换热的形式带走箱内果蔬热量的冷却方式。

3.4   冷链物流

以冷冻工艺为基础,以制冷技术为手段,促使冷链物流从生产、流通、贮藏、销售到消费者终端的各个环节始终处于规定的适宜的温度环境,以保证冷链物品质量,减少冷链物品损耗的物流活动。

3.5   食用农产品合格证

应按照《全国试行食用农产品合格证制度实施方案》有关规定执行。

4   采收及分级处理

4.1   采收

呈现出本品种成熟的典型性状时采收,采摘前4~5天停止浇水。采收时保留2~3cm长瓜柄。

4.2   等级与规格

①基本要求   保持果实完整、新鲜、表面洁净;无异味、无病虫害;应具有薄皮甜瓜品种应有的果皮颜色和果实形状;种子应是成熟的,并且易脱离;晚熟品种的果皮和果肉应结合紧密,不分离。

②等级划分   按其商品品质分特级、一级、二级,各等级须符合表1标准(分级检验项目如表2)。

4.3   卫生指标

应符合GB 2763的要求。

4.4   净含量及允许短缺量

应符合国家质量监督检验检疫总局令(2005)第75号《定量包装商品计量监督管理办法》的有关规定,确保甜瓜质量要求。

5   质量要求

5.1   质量标准

确保污染物限量和农药最大残留限量应符合GB 2762和GB 2763有关规定。

5.2   签发食用农产品合格证

对达到5.1质量标准要求的产品应签发食用农产品合格证,并且显著标附,与产品同行。

6   产地包装

6.1   材料要求

可采用塑料周转箱、纸箱、泡沫箱等利于保鲜的包装。例如,塑料周转箱应符合GB/T 5737的规定,纸箱应符合GB/T 6543的规定,泡沫箱等应符合GB/T 10158的规定。

6.2   包装要求

可采用纸板箱、木箱或箱式托盘等紧固包装。包装容器应保持洁净、干燥,确保无异味、无毒性,并做好消毒处理措施。

6.3   包装

包装时应放置塑料衬垫或泡沫衬垫,保证瓜与瓜间不直接接触;多层叠放的,中间应加隔离层;包装表面应无突起。干燥季节,应采取保湿等保护性措施,防止过度失水造成质量损失。

6.4   包装标识

包装标识鲜明,应符合NY/T 1655的规定。

7   预冷

早熟品种采收与预冷的时间间隔不应超过10h,中、晚熟品种则不超过4天;预冷12~15h;每1t甜瓜保证80~100m³/h的空气流量;装卸过程中应避免预冷后温度上升。

8   贮运关键技术要求

贮藏环境应保持干燥、清洁,具备一定保鲜条件,以保证适宜的温度条件。禁止与气味强烈、容易产生乙烯的果蔬同一空间贮运。

早熟品种贮运温度应保持在0~6℃,中、晚熟品种控制在8~10℃。

贮运空间应保持良好的湿度和通风量。空气相对湿度应控制在85%~90%;每1 t甜瓜的空气循环流动流量应控制在40~50 m³/h。

9   运输

提倡冷链运输。普通车在运输时要注意防晒、保湿,防止过度通风。夏天应注意降温,保持好温度,冬天则应注意防寒、防冻。装卸时应轻拿、轻放,防止机械损伤。冷链运输应符合GB/T 28843-2012的规定。

10   贮藏管理

10.1   贮藏库消毒处理

贮藏场所应选择阴凉通风处,在冷藏前应使用50%氯溴异氰脲酸可溶性粉剂1 000倍液喷雾消毒。

10.2   简易贮藏

应在贮藏场所撒石灰粉,并在地面或架子上铺一层塑料软垫,然后将套上泡沫网套的瓜轻轻摆放3~4层。

10.3   塑料筐贮藏

应先将瓜套上泡沫网套,然后装入有通气孔的塑料筐内,注意将筐交叉叠放,置于阴凉通风的室内,室内温度保持16~18℃,相对湿度保持80%~85%。

10.4   纸箱贮藏

应先将瓜套上泡沫网套,然后装入有通气孔的纸箱内,经预冷后交叉叠放于冷藏库,库内温度保持4~6℃,相对湿度保持80%~85%。

10.5   冷藏甜瓜应经常检查

及时拣出成熟的甜瓜安排尽快入市销售,挑拣出有病虫害的甜瓜,进行深埋或销毁。

11   配送包装

包装标识应符合NY/T 1655-2008的有关规定。小包装配送销售,可采用托盘加透明薄膜或塑料袋包装,整齐码放。提倡采用保鲜膜包装,可延长货架期,提高保鲜效果。

12   销售

常温销售,在柜台少摆放样品,需要时可随时从冷库取货补充;低温销售,温度应控制在12~13℃。不能及时出售的甜瓜,应做好储藏措施,延长保鲜期,储藏温度保持在4~6℃,湿度保持80%以上。

13   质量追溯

从甜瓜整地、选种、催芽、种植管理、采收、采后处理、物流到终端销售全程实行登记制度,对采收后的产品进行条形码、二维码等唯一编码标识,并将有关信息上传至追溯平台,实现透明溯源、全程质量可追溯。

信息来自《长江蔬菜》2021年6月上

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